概述：
立式磁力管道泵是本單位在十多年設(shè)計(jì)制造臥式磁力泵經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的一種新型管道泵，它既具有ISG型管道離心泵的特點(diǎn)、又具有磁力化工泵的優(yōu)點(diǎn)，是一代的無(wú)泄漏管道離心泵。
CQG管道磁力泵特點(diǎn)：
1、管道磁力泵進(jìn)行無(wú)泄漏運(yùn)轉(zhuǎn)，可輸送易燃、易爆、劇毒及腐蝕介質(zhì)
2、材質(zhì)優(yōu)良，泵體、葉輪、隔離套等過(guò)流部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造；
3、軸套采用高耐磨的碳化硅、碳化鎢，滑動(dòng)軸承采用碳石墨M106K，并設(shè)置了潤(rùn)滑油槽，有效地保證泵的使用壽命；
4、立式安裝，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小；
5、立式磁力管道泵振動(dòng)小，噪音低，運(yùn)行特別平穩(wěn)；
6、泵的絕大多數(shù)零部件與CQB系列磁力泵互換，泵的性能與CQB系列相同；流量為3.2-100m 3 /h;揚(yáng)程為20-80m;功率為0.75-75Kw
結(jié)構(gòu)圖：
應(yīng)用：
立式磁力管道泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國(guó)防等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作壓力1.6MPa，溫度不超過(guò)100℃，密度不大于 1600kg/m3，粘度不大于30×10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。
選型：
型號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 | 效率 | 電機(jī)功率 | 汽蝕余量 |
(m3/h) | (m) | (%) | (kw) | (m) | |
CQG25-110 | 4.0 | 15 | 27 | 0.75 | 2.3 |
CQG25-125 | 4.0 | 20 | 21 | 1.1 | 2.3 |
CQG25-160 | 4.0 | 32 | 17 | 2.2 | 2.3 |
CQG32-100 | 4.5 | 12.5 | 29 | 0.75 | 2.0 |
CQG32-125 | 4.5 | 20 | 29 | 1.1 | 2.3 |
CQG32-160 | 4.5 | 32 | 29 | 2.2 | 2.3 |
CQG32-200 | 4.5 | 50 | 17 | 4 | 2.0 |
CQG40-125 | 6.3 | 20 | 31 | 1.5 | 2.3 |
CQG40-160 | 6.3 | 32 | 25 | 3 | 2.3 |
CQG40-200 | 6.3 | 50 | 18 | 5.5 | 2.3 |
CQG40-250 | 6.3 | 80 | 13 | 11 | 2.3 |
CQG50-100 | 12.5 | 12.5 | 47 | 1.5 | 2.3 |
CQG50-125 | 12.5 | 20 | 43 | 2.2 | 2.3 |
CQG50-160 | 12.5 | 32 | 37 | 4 | 2.3 |
CQG50-200 | 12.5 | 50 | 31 | 7.5 | 2.3 |
CQG50-250 | 12.5 | 80 | 23 | 15 | 2.3 |
CQG65-100 | 25 | 12.5 | 54 | 2.2 | 2.5 |
CQG65-125 | 25 | 20 | 53 | 3 | 2.5 |
CQG65-160 | 25 | 32 | 48 | 5.5 | 2.5 |
CQG65-200 | 25 | 50 | 43 | 11 | 2.5 |
CQG65-250 | 25 | 80 | 35 | 18.5 | 2.5 |
CQG80-100 | 50 | 12.5 | 58 | 4 | 3.0 |
CQG80-125 | 50 | 20 | 57.5 | 7.5 | 3.0 |
CQG80-160 | 50 | 32 | 56 | 11 | 3.0 |
CQG80-200 | 50 | 50 | 52 | 18.5 | 3.0 |
CQG80-250 | 50 | 80 | 44 | 30 | 3.0 |
CQG100-100 | 100 | 12.5 | 61 | 7.5 | 4.5 |
CQG100-125 | 100 | 20 | 61 | 15 | 4.5 |
CQG100-160 | 100 | 32 | 61 | 18.5 | 4.5 |
CQG100-200 | 100 | 50 | 59 | 30 | 4.0 |
CQG100-250 | 100 | 80 | 54 | 45 | 4.0 |
CQG125-125 | 160 | 20 | 65 | 18.5 | 4.0 |
CQG125-160 | 160 | 32 | 63 | 30 | 4.0 |
CQG125-200 | 160 | 50 | 62 | 45 | 5.5 |
CQG125-250 | 160 | 80 | 60 | 75 | 5.0 |
故障分析：
故障現(xiàn)象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
泵不出水 | 1、 水泵反轉(zhuǎn) 2、 進(jìn)水管漏氣 3、 泵腔儲(chǔ)水不足 4、 電壓太高、啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5、 吸程太高 6、 閥門沒(méi)有打開(kāi) | 1、 調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 2、 杜絕漏氣 3、 增加儲(chǔ)水量 4、 調(diào)整電壓 5、 降低泵安裝位置 6、 校正或改變閥門 |
流量不足 | 1、 吸入管徑大小或堵塞 2、 葉輪流道阻塞 3、 揚(yáng)程過(guò)高 4、 轉(zhuǎn)速不夠 | 1、 調(diào)換或清洗進(jìn)水管 2、 清洗葉輪 3、 開(kāi)大出水閥 4、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
揚(yáng)程過(guò)低 | 1、 流量過(guò)大 2、 轉(zhuǎn)速太低 | 1、 關(guān)小出水閥 2、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
澡音太大 | 1、 泵軸嚴(yán)重磨損 2、 軸承嚴(yán)重磨損 3、 外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4、 密封環(huán)與葉輪研磨 5、 冷卻箱內(nèi)滾動(dòng)軸承磨損 | 1、 更換泵軸 2、 更換軸承 3、 拆除泵頭重新組裝 4、 更換止推環(huán)、密封環(huán) 5、 更換滾動(dòng)軸承 |
漏液 | 1、 Ｏ型密封圈損壞 | 1、 更換Ｏ型密封圈 |
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